我国压铸业创新能力提升 提质量降成本
这两年来我国压铸业在科技研发与技术创新等方面重视程度增加,五金压铸公司,投入的资源不断增大,尤其是近来大力研发的技术,五金压铸代加工,对推动未来压铸业的发展更是如虎添翼。
相比于传统压铸件制作程序,新型的压铸阀门五金机电自动化装备通过人机交互系统,压铸铝,用气动方式控制机械手,整个过程由机械手在计算机的控制下完成,不仅产品质量高,外表还美观。如阀门行业中球阀手柄和气动调节阀的执行器,都是压铸出来的,外表特别美观,而且节省人力,降低成本,大大缓解了目**金阀门压铸行业由于工人劳动力强度较大及生产环境较差等原因导致的人力资源紧张的情况。这些技术将会在助力我国阀门五金压铸业发展上起到越来越大的作用。
镁合金压铸生产的迅速发展
2005年,我国原镁产量达到 46.96万吨,镁合金压铸件以年增长20%的高速向前发展,生产和科研单位近百家。汽车镁合金压铸件的生产企业有:上海乾通、一汽集团、东风集团、浙江岱美、杭州富春、常熟中翼、吉林临江镁业等;生产电脑、手机外壳为主的企业有:青岛金谷镁业、苏州可成科技、太仓敬得科技、昆山富钰精密组件、广东嘉瑞、镁达、美利达、 泛亚欧宝、东运镁业、环宇镁铝、黄江精诚、深圳铿利、富士康、创金美、长春华禹镁业、宁波耐特镁业等;重庆隆鑫集团“全镁概念摩托车”和北京远东镁合金制品公司开发的 “自行车镁合金车架整体压铸”均为典型范例。重庆镁业科技、广东鸿图科技、南京华宏镁业等均为镁合金压铸的发展作出了贡献。
研究中国压铸市场必先了解相关的经济环境。
从上游来看,2005年全国原铝产量781万吨、锌产量217万吨、镁产量46.96万吨、铜产量258万吨。有色金属生产持续增长,为压铸生产增长提供丰富资源。
以铝为例:2005年总产量781万吨,其中国内消费710万吨,净出口68.2万吨,其他2.4万吨。按工艺用途分类:建筑型材和工业型材 340万吨,苏州压铸,占47.9%; 铝铸件160万吨,占22.5%;铝板棒材138万吨,占19.4%;铝箔62万吨, 占8.8% ;其他方面10万吨,占1.4%。