精密压铸铝件加工_精密压铸_ 苏州市捷澄精密(查看)

精密压铸

铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。　　铝压铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。

中国压铸生产发展的集群性

各地区以汽车、摩托车、电子电器、家电五金等**企业，带动压铸件生产企业、压铸设备企业、模具企业、合金企业等，精密压铸铝件加工，形成为压铸工业群体，精密压铸铝件加工，促进该地区压铸生产的迅速发展。

华北地区  43210 吨 占　5.0%　 　东北地区 73450 吨 占 8.5%

华东地区 325800 吨 占 37.7%　 　中南地区 297300 吨 占 34.4%

西南地区 103700 吨 占 12.0%　 　西北地区 20740 吨 占 2.4%

全国总计 864200 吨 占100.0%

精密铸造业的发展前景

1.熔模精铸业的发展状况1.1我国精密铸造行业的规模中国是熔模铸造技术的发源地之一。据考证，在距今2500年前的春秋时期就已出现了失蜡铸造。1978年在湖北随州出土的曾侯乙墓的尊和盘是早期失蜡铸造的代表作。我国精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，精密压铸，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，精密压铸铝件加工，特别是较近几年。目前，我国熔模铸造有三类工艺，第1类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度比第1类差，达不到国际熔模铸造水平。