铝合金压铸件
一、(如何保持温度的稳定)现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统,定时检查以保证测温仪器的准确性,定期用便携式测温器(温度表)实测熔炉实际温度,予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液,若刮渣后觉得熔液不太粘稠,也较清亮,起渣不是很快,说明温度合适;熔液过于粘稠,则说明温度偏低;刮渣后液面很快泛出一层白霜,起渣过快,说明温度偏高,应及时调整。方法是采用*熔炼炉,压铸机熔炉作保温炉,五金压铸模具厂,从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定。或者采用先进的金属液自动送料系统,能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。如果是在锌锅中直接加料,压铸,建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭,可减少因加料引起的温度变化幅度。
什么是锌合金压铸厂家常用抽芯机构组成与工作原理及特点?
抽芯机构:在一副模具中,使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构,称为抽芯机构。抽芯机构的组成;各零件根据作用可分为以下几类:
(1)成型零件。成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型块。
(2)运动元件。连接型芯或型块并在模板的导滑槽内运动。如滑块、斜滑块。
(3)传动元件。带动运动元件作抽芯和插芯动作。如斜导柱、齿轮齿条、液压抽芯器等。
(4)锁紧元件。合模后,五金压铸批发,压紧运动元件,防止压射时成型零件产生位移。如楔紧块、楔紧锥等。
(5)限位元件。使运动元件开模后停留在所要求的位置上,保证合模时运动元件顺利工作。如限位块、限位钉等。
沉锌处理,由于铝合金不能够直接电镀,需要在上面沉积一层中间层才可以电镀其他镀层。与铝合金晶格比较接近的金属主要是锌或者锌镍合金层,因此铝合金电镀之前需要经过沉锌处理,在清洁的表面沉积一层致密的薄锌层,然后再电镀。沉锌工艺一般采用二次沉锌工艺比较好。沉中水回用锌配方需要非常注意不同成分的配比,五金压铸冲压,在沉锌溶液中加入少量的三氯化铁,有助于提升结合力。铝合金电镀的二次沉锌在处理时间上要严格控制,*1次沉锌时间大约是40-60S,*二次沉锌的时间大约是15-20S,时间长会形成粗燥的沉锌层,引起电镀层麻点不良。