精密压铸五金-苏州精密压铸- 苏州市捷澄精密(查看)

铸造检测技术

   铸造检测技术是保证铸件质量的关键手段。铸件尺寸检查，精密压铸五金，有常用的检查卡具、卡板，有**的检测夹具。对于气缸体、气缸盖等复杂件，精密压铸件，采用三坐标仪自动测量铸件尺寸和超声波仪检测铸件的壁厚。无损检测技术的应用越来越广，对重要件时常采用荧光磁粉检测表面裂纹；采用超声波或音频检测球铁的球化率；采用涡流检测铸件的基体组织（珠光体含量）。为满足重要件的检测要求，可将上述3项检测仪器组合成一条自动检测线。采用X射线检测铸件内部的缩孔与缩松缺陷，日本本田对球铁转向节铸件**用X射线探伤：采用工业内窥镜检测铸件内腔质量，气密性渗漏检测。化学成分检测，真空直读光谱仪和碳硫测定仪在炉前、炉后铁水质量上得到普遍应用.微量元素和气体元素N、O、H的分析得到重视：炉前快速热分析得到推广应用，快速预报铸铁的碳硅当量、孕育效果、基体组织和力学性能。

如何解决锌合金压铸件上的缺陷——麻点？如何解决锌合金压铸件上的缺陷—

—麻点呢？锌合金压铸件上的缺陷现象是充型过程中由于模具温度或合金液温度太低，在近似于欠压条件下铸件表面形成的细小麻点状分布区域。

   以下是锌合金压铸件麻点的原因分析：

   1、填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁；

   2、内浇口厚度偏小；

   3、内浇口速度太快；

   4、模具温度低。

锌合金压铸如何测量炉温呢？

锌合金熔化是压铸过程的一个重要环节，熔化过程不仅是获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分符合规定，铝合金精密压铸，锌合金压铸件可以获取良好的结晶组织以及气体。正确的锌合金压铸工艺规程，苏州精密压铸，是获得高质量铸件的重要保证。

        一、锌合金压铸的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~ 386℃，合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。*熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。